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生物质发电机组施工安装与运维检修
- 作者：《生物质发电机组施工安装与运维检修》编委会
- 出版社：中国水利水电出版社
- 出版日期：2017年11月
- ISBN：978-7-5170-6048-2
- 页数：503
优惠价:
¥
100.80
定价:
¥
168.00
标签：新能源
图书详情
内容简介
为实现国务院《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》（国发〔2016〕67号）和国家能源局《生物质能发展“十三五”规划》（国能新能〔2016〕291号）中的目标，增大生物质发电在发电使用能源中的比重，满足生物质发电工程的新要求，作者编写了本书。本书共分3篇：第一篇为生物质发电技术；第二篇为生物质发电机组施工安装；第三篇为生物质发电机组运维检修。
本书可供生物质发电工程的施工安装、运维检修技术人员和管理人员阅读，也可供高等学校有关专业师生参考。
目录
- 《生物质发电机组施工安装与运维检修》编委会名单
- 前言
- 第一篇 生物质发电技术
- 第一章 概述
- 第一节 生物质和生物质能
- 一、生物质
- 二、生物质能
- 三、生物质燃料与生物质成型燃料
- 第二节 生物质发电
- 一、生物质发电形式
- 二、生物质发电前景
- 第三节 我国生物质发电鼓励政策
- 一、《能源行业加强大气污染防治工作方案》
- 二、加强和规范生物质发电项目管理
- 三、我国生物质发电相关的财政及税收政策
- 第四节 我国“十三五”生物质发电规划目标
- 一、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划
- 二、“十三五”生物产业发展规划
- 三、生物质能发展“十三五”规划
- 第五节 生物质发电工程建设预算项目划分
- 一、一般规定
- 二、生物质发电工程项目划分次序
- 三、生物质发电工程建筑工程项目划分
- 四、生物质发电工程安装工程项目划分
- 第二章 直接燃烧发电
- 第一节 生物质直接燃烧发电基本特性
- 一、生物质燃料直接燃烧的过程
- 二、生物质直接燃烧发电的特点
- 第二节 生物质直接燃烧发电生产工艺流程与燃烧设备
- 一、生产工艺流程
- 二、生物质燃烧设备
- 第三节 生物质锅炉用水冷式振动炉排
- 一、水冷式振动炉排工艺流程
- 二、水冷式振动炉排锅炉技术特点
- 三、水冷式振动炉排炉结构
- 四、水冷式振动炉排技术要求和结构性能要求
- 第四节 生物质循环流化床锅炉
- 一、直燃式生物质循环流化床锅炉技术要求
- 二、直燃式生物质循环流化床锅炉设计制造基本要求
- 第三章 混合燃烧发电
- 第一节 混合燃烧发电的形式
- 一、生物质与煤混合燃烧发电简介
- 二、混合燃烧的主要形式
- 第二节 生物质混燃发电技术
- 一、直接混燃发电技术
- 二、间接混燃发电技术
- 三、并联混燃发电技术
- 第四章 垃圾焚烧发电
- 第一节 生活垃圾的特性及处理方式
- 一、生活垃圾的特性
- 二、生活垃圾的处理方式
- 第二节 垃圾焚烧发电技术
- 一、垃圾焚烧发电工艺流程
- 二、垃圾焚烧装置分类
- 第三节 垃圾焚烧设备
- 一、机械炉排焚烧炉
- 二、流化床焚烧炉
- 三、回转窑焚烧炉
- 第五章 沼气发电
- 第一节 沼气发酵
- 一、沼气发酵工程类型
- 二、沼气发酵工艺流程
- 第二节 沼气发电技术
- 一、沼气发电技术简介
- 二、沼气发电厂特点
- 第三节 沼气发电系统和生产工艺
- 一、沼气发电系统
- 二、沼气发电厂生产工艺
- 第六章 生物质（秸秆）干馏热解气化发电
- 第一节 秸秆干馏热解综合处理技术特点
- 第二节 秸秆干馏热解气化技术原理和工艺流程
- 一、秸秆气化技术分类
- 二、干馏热解气化技术原理
- 三、干馏热解工艺流程
- 四、厂区布置
- 第三节 秸秆干馏热解过程的节能措施和环保效果
- 一、节能措施
- 二、环保效果
- 第四节 秸秆经生物质干馏热解气化技术后综合利用产业链
- 一、秸秆综合利用产业链
- 二、燃气发电机组发电并网
- 三、木质炭
- 四、木焦油
- 五、木醋液
- 六、二氧化碳
- 第二篇 生物质发电机组施工安装
- 第一章 生物质发电机组施工组织设计
- 第一节 工程概况
- 一、编制依据
- 二、工程概述
- （一）工程简况
- （二）主机设备简介
- （三）厂区总体布局
- （四）专业系统简介
- 三、施工范围及主要工作量
- 第二节 施工组织机构及劳力计划
- 一、施工组织机构
- 二、施工劳力计划
- 第三节 施工进度计划
- 一、里程碑进度计划
- 二、施工综合进度计划
- 三、保证进度计划的主要措施
- 四、针对本工程特殊工期的保证措施
- 第四节 施工总平面布置及力能供应
- 一、施工总平面布置
- （一）临时设施布置
- （二）临时设施用地表
- （三）施工总平面管理及要求
- 二、施工力能供应
- （一）施工用电
- （二）施工用水
- （三）施工用气
- （四）施工通信
- 第五节 大件吊装方案
- 一、发电机定子
- 二、汽包
- 三、建筑专业施工方案
- （一）施工总体规划
- （二）土石方工程
- （三）一般混凝土工程
- （四）大体积混凝土施工
- （五）钢筋工程
- （六）模板工程
- （七）脚手架工程
- （八）主厂房施工主要方案
- （九）烟囱施工主要方案
- （十）冷却塔施工主要方案
- （十一）预制构件制作
- （十二）其他建构筑物施工
- （十三）消防系统施工方案
- 四、锅炉专业施工方案
- （一）总体施工方案及工序
- （二）吊车布置
- （三）锅炉钢结构及平台扶梯
- （四）锅炉受热面安装
- （五）锅炉水压试验
- （六）布袋除尘器
- （七）捞渣机安装
- （八）烟风管道安装
- （九）启动锅炉安装
- （十）燃料供应系统安装
- （十一）锅炉风机安装方案
- （十二）锅炉化学清洗
- （十三）锅炉整体风压试验方案
- 五、汽机专业施工方案
- （一）作业指导书
- （二）32t/5t行车吊装方案
- （三）汽机本体施工
- （四）发电机本体安装方案
- （五）凝汽器安装方案
- （六）汽水管道施工方案
- （七）小口径管道安装工艺创优方案
- （八）附机与辅助设备安装方案
- （九）炉前系统水冲洗方案
- （十）主蒸汽吹管方案
- 六、电气专业施工方案
- （一）作业指导书
- （二）接地装置施工
- （三）电缆及其附属工程施工
- （四）厂用配电装置安装
- （五）蓄电池及直流系统安装
- （六）UPS交流不停电电源装置安装调试
- （七）主变压器安装方案
- （八）发电机及引出线安装
- （九）35kV屋外配电装置安装
- （十）倒送厂用电方案
- 七、热控专业施工方案
- （一）作业指导书
- （二）热控盘柜安装
- （三）电缆支架、桥架施工
- （四）电缆保护管施工
- （五）电缆敷设及接线
- （六）取样及仪表安装
- （七）仪表管路敷设
- 八、保温防腐专业施工方案
- （一）施工场地
- （二）主要施工节点工作安排
- （三）锅炉炉墙砌筑
- （四）汽机本体保温
- （五）全厂设备管道平护板安装
- （六）全厂设备管道油漆
- 九、焊接作业方案及金属监督方案
- （一）焊接作业方案
- （二）金属监督方案
- 十、冬雨季施工方案
- （一）雨季施工措施
- （二）冬季施工措施
- 十一、重大交叉作业及协调管理方案
- （一）交叉施工的原则
- （二）本工程重大交叉作业项目
- 十二、工程成本控制措施
- （一）组织措施
- （二）技术措施
- （三）管理措施
- 第六节 图纸及设备需求计划和技术检验计划
- 一、工程图纸需求计划
- 二、设备图纸需求计划
- 三、设备需求计划
- 四、技术检验计划
- （一）技术检验组织机构及职责
- （二）技术检验依据
- （三）金属检验计划
- （四）土建试验计划
- （五）计量器具管理
- 第七节 技术管理
- 一、技术管理网络
- 二、技术管理制度
- 三、技术管理措施
- 四、焊接管理
- 五、计量管理
- 六、机械设备管理
- 七、工程物资设备管理
- 八、文件管理
- （一）工程档案文件资料管理机构设置及职责
- （二）竣工资料移交及归档
- （三）竣工技术资料实行文件包管理
- 第八节 工程质量目标及质量控制措施
- 一、工程质量规划
- 二、工程质量目标
- 三、工程质量保证措施
- 第九节 施工环境保证措施
- 一、环境管理体系
- 二、主要环境影响的控制措施
- （一）水污染控制措施
- （二）大气污染控制措施
- （三）噪声排放控制措施
- （四）固体废弃物控制措施
- 三、环境保护措施
- 第十节 安全文明施工管理
- 一、安全管理
- （一）安全工作目标
- （二）安全控制措施
- （三）安全设施
- （四）人员管理
- 二、安全文化
- 三、文明施工管理
- 四、职业健康管理
- 第十一节 竣工技术总结清单
- 一、工程概况
- 二、施工管理
- 三、工程管理
- 四、经营管理
- 五、机组试运行
- 六、专业技术总结
- 第二章 生物质直接燃烧发电锅炉专业施工
- 第一节 锅炉专业施工项目规模
- 一、锅炉专业施工范围
- 二、锅炉专业施工项目规模
- （一）锅炉本体设备
- （二）锅炉辅助系统
- 三、施工总平面及临时设施布置
- 第二节 钢结构安装
- 一、概述
- 二、锅炉钢结构吊装
- 三、钢架安装标准
- 四、水冷振动炉排验收与组装
- （一）水冷振动炉排验收
- （二）水冷振动炉排组装
- 五、水冷振动炉排检验与试验
- （一）检验与试验的一般要求
- （二）机械传动冷态试验
- 第三节 锅炉汽包安装
- 一、汽包组件的卸车与吊装
- 二、汽包安装
- 第四节 锅炉受热面及管道安装
- 一、安装顺序
- 二、施工工艺
- 第五节 锅炉水压试验
- 一、水压试验压力及水质水温要求
- 二、水压试验的范围
- 三、水压试验应具备的条件
- 四、水压试验步骤
- 五、水压试验检查项目和质量要求
- 第六节 风机安装
- 一、风机安装前准备工作
- 二、风机安装
- 三、偶合器安装
- 第七节 烟风管道安装和吹灰器安装
- 一、部件地面组合
- 二、部件的吊装
- 三、吹灰器安装
- 第八节 启动锅炉安装
- 一、安装前准备工作
- 二、安装
- 第九节 锅炉酸洗
- 一、锅炉酸洗范围和准备工作
- 二、酸洗步骤和评价标准
- 第十节 锅炉吹管
- 一、吹管目的和流程
- 二、吹管程序
- 第十一节 给料系统安装
- 一、给料系统组成
- 二、给料系统安装
- 第十二节 除尘器安装
- 一、布袋式除尘器
- 二、除尘器安装
- 第十三节 保温、防腐专业施工
- 一、锅炉保温施工
- 二、汽机本体保温施工
- 三、全厂设备、管道油漆
- 第十四节 雨季施工保证措施
- 一、基本要求
- 二、施工保证措施
- 第十五节 保证施工安装质量措施
- 一、锅炉质量管理的目标
- 二、具体质量保证措施
- 第三章 生物质发电汽轮发电机组安装
- 第一节 汽机本体安装
- 一、设备预检查
- 二、本体设备安装
- 三、发电机定子吊装就位
- 四、发电机穿转子
- 第二节 凝汽器和电动给水泵安装
- 一、凝汽器安装
- 二、电动给水泵安装
- 第三节 汽机油系统施工
- 一、油系统施工措施
- 二、油循环
- 第四节 循环水管道、中低压管道和高压管道施工
- 一、循环水管道施工
- 二、中低压管道安装
- 三、高压管道安装
- 第五节 炉前系统冲洗和主蒸汽吹管
- 一、炉前系统冲洗
- 二、主蒸汽吹管
- 第六节 化学水处理系统安装
- 一、主要设备的吊装就位
- 二、箱罐类设备安装
- 三、泵类设备检修、安装
- 四、管道及附件安装
- 第七节 重大交叉作业
- 一、专业间的交叉施工
- 二、专业内的交叉施工
- 第八节 设备的储存与维护
- 一、发电机定子、转子的储存和维护
- 二、转子就位后的盘车维护
- 三、设备零部件的存放与保管
- 四、设备部件清理后的防锈
- 五、设备试运时的监督与维护
- 第四章 生物质发电电气专业施工
- 第一节 全厂接地装置安装
- 一、施工范围
- 二、屋外接地装置施工
- 三、避雷针及构筑物的防雷接地施工
- 四、设备接地施工
- 五、接地电阻测试
- 第二节 电缆及其附属工程施工
- 一、施工范围
- 二、电缆保护管安装
- 三、电缆桥架、支架安装
- 四、电缆敷设
- 五、电力电缆终端头制作接线
- 六、电缆防火封堵施工
- 第三节 厂用电系统施工
- 一、施工范围
- 二、厂用配电装置基础的制作安装
- 三、厂用高压、低压配电装置安装
- 四、就地电气设备安装
- 五、厂用二次接线
- 六、二次回路调试
- 第四节 蓄电池及直流系统安装
- 一、蓄电池台架安装
- 二、蓄电池安装
- 三、直流屏安装
- 四、蓄电池充放电及容量检测
- 第五节 UPS交流不停电电源装置安装调试
- 一、UPS交流不停电电源装置安装
- 二、UPS交流不停电电源装置调试
- 第六节 主变压器安装方案
- 一、施工准备
- 二、变压器到货后的检查与保管
- 三、变压器安装前的检查及准备
- 四、变压器器身检查
- 五、变压器附件安装
- 六、注油
- 第七节 发电机与引出线安装
- 一、发电机本体电气检查
- 二、发电机定子检查
- 三、发电机转子检查
- 四、发电机穿转子的工作配合及需具备的条件
- 五、发电机引出线安装
- 第八节 35kV屋外配电装置安装
- 一、施工范围
- 二、施工准备
- 三、35kV屋外配电装置安装
- 第五章 生物质发电热控专业施工安装
- 第一节 概述
- 一、仪表和控制设备
- 二、控制方式
- 三、热工自动化功能
- （一）分散控制系统（DCS）
- （二）汽机控制、监测及保护系统的功能
- （三）机组保护系统
- （四）热工信号报警系统
- 四、热工电源和气源
- 第二节 施工任务和施工项目
- 一、施工任务
- 二、场地布置及机具需用计划
- 三、主要施工项目
- （一）热工取样及取源部件安装
- （二）仪表取样管路敷设
- （三）就地控制和检测仪表安装
- （四）热控盘柜安装
- （五）热控电缆桥架安装
- （六）电缆保护管制作安装
- （七）热控电缆敷设
- （八）电缆接线
- （九）热控温度仪表调校
- （十）热控压力仪表调校
- （十一）汽机本体热控元件安装
- （十二）锅炉壁温元件安装
- （十三）电动执行机构调试
- （十四）气动执行机构调试
- （十五）DCS系统接地施工
- （十六）伴热设备安装
- （十七）锅炉火焰电视安装
- （十八）吹灰器调试
- （十九）热控报警信号调试
- （二十）热控仪表投运措施
- （二十一）DCS系统受电措施
- 第三节 重大交叉作业
- 一、基本要求
- 二、施工交叉
- 第六章 生物质发电工程焊接专业施工
- 第一节 概述
- 一、工程特点
- 二、施工范围和主要焊接工作量
- 三、焊接行政管理方式
- 四、焊接技术管理目标和措施
- 五、竣工资料的编制、整理、审核、移交
- 第二节 主要施工工艺
- 一、焊接设备配置和管理
- 二、焊接用气供应
- 三、主蒸汽及高压主给水等大中径管的焊接工艺
- 四、锅炉本体受热面管子的焊接工艺
- 五、钢结构的焊接工艺
- 六、中低压管道的焊接工艺
- 第三节 焊前预热及焊后热处理
- 一、基本要求
- 二、几点说明
- 第四节 无损探伤超标缺陷焊口的返修管理和焊接材料的管理
- 一、无损探伤超标缺陷焊口的返修管理
- 二、焊接材料管理
- 第五节 焊接质量管理
- 一、焊接质量目标
- 二、焊接质量检验
- 三、焊接质量管理措施
- 第六节 焊接安全管理
- 一、焊接安全目标
- 二、焊接作业安全文明施工及环保管理注意事项
- 三、焊接作业危险点/危险因素及其控制措施
- 第三篇 生物质发电机组运维检修
- 第一章 生物质发电机组运行
- 第一节 锅炉运行
- 一、锅炉启动前的检查准备、试验与保护
- （一）启动前准备和检查
- （二）启动前试验
- （三）锅炉连锁
- （四）锅炉保护
- （五）锅炉控制与自动
- （六） 锅炉保护试验
- 二、锅炉机组的启动
- （一）锅炉上水及水压试验
- （二） 锅炉的冷态启动
- （三）锅炉的热态启动
- 三、锅炉正常运行与调整
- （一）锅炉经济运行参数
- （二）锅炉机组的水位调整及水位计投入和冲洗
- （三） 锅炉机组的气温调整
- （四） 锅炉机组的气压和燃烧调整
- （五）锅炉吹灰
- （六）锅炉排污
- 四、锅炉机组停止运行
- （一） 锅炉计划停运
- （二）锅炉紧急停运
- （三）锅炉临时停运
- 五、锅炉事故处理
- （一） 紧急停炉
- （二）锅炉满水、缺水
- （三）水冷壁管爆破
- （四） 过热器管爆破
- （五） 省煤器管爆破
- （六）高低压烟气冷却器爆破
- （七）锅炉灭火
- （八）炉前给料系统故障
- （九）甩负荷
- （十）厂用6kV电源中断
- （十一）厂用400V电源中断
- （十二）操作直流电源中断
- （十三）吸风机跳闸
- （十四）送风机跳闸
- （十五）尾部烟道二次燃烧
- （十六）汽水管道故障
- （十七） DCS系统故障
- 第二节 汽轮机运行
- 一、汽轮机组启动前的检查与试验
- （一）汽轮机启动前的准备与检查
- （二）汽轮机的保护装置和连锁装置
- （三）机组的试验
- 二、汽轮机组的启动
- （一）辅助设备的启动
- （二）机组滑参数冷态启动
- （三）机组热状态启动
- （四）机组极热态启动
- （五）额定参数启动
- 三、汽轮机组正常运行与调整
- （一）正常运行中机组参数的控制及调整
- （二）凝汽器半面清扫或检漏
- （三）运行中凝结水泵检修后的恢复
- （四）冷油器的切换
- （五）危急保安器定期喷油试验
- （六） 凝结器胶球冲洗
- （七）给水泵联动备用泵
- （八）除氧器运行中的调整
- 四、汽轮机组停止运行
- （一）额定参数停机
- （二）滑参数停机
- （三）故障停机的操作步骤
- 第三节 电气运行
- 一、发变组及配电设备投运前的检查、试验
- （一）发电机投运前的检查、试验
- （二）变压器在投运前的检查、试验
- （三）配电装置投运前的检查
- （四）励磁装置投入前的检查
- （五）继电保护投入前的检查
- 二、发变组启动并列
- （一）发电机励磁系统的投运
- （二）发电机启动
- （三）变压器的投运
- （四）继电保护的投入
- 三、发变组及配电设备正常运行与调整
- （一）发电机的正常运行方式
- （二）发电机运行中检查与调整
- （三）变压器的正常运行规定
- （四）变压器运行中的检查
- （五）配电装置的正常运行与维护
- （六）继电保护的运行
- （七） 直流系统的运行
- 四、发变组解列及配电装置停运
- （一）发变组解列的准备与操作
- （二）励磁装置退出运行操作原则
- （三） 配电装置的停运
- 第二章 生物质发电机组维护
- 第一节 锅炉及其辅助设备维护
- 一、锅炉维护
- 二、停炉后的冷却、保养
- 三、转动机械的维护
- 四、气力除灰系统
- 五、锅炉燃料给料系统
- 第二节 汽轮机维护
- 一、汽轮机运行中的定期巡回检查
- 二、给水泵的维护
- 第三节 电气维护
- 一、发电机碳刷维护
- 二、直流系统的检查维护
- 三、110kV SF6高压开关的维护
- 四、干式变压器维护
- 五、真空断路器维护
- 六、电缆的维护
- 七、蓄电池维护检查
- 第四节 辅机维护
- 一、转动机械
- 二、电动机
- 三、燃料上料系统
- 四、袋式除尘器
- 五、除灰除渣系统
- 六、螺杆式空压机
- 七、供水泵
- 八、真空滤油机系统
- 九、HPC-2聚结分离滤油机
- 第三章 生物质发电机组检修
- 第一节 锅炉检修
- 一、锅炉本体设备检修工艺
- （一）汽包检修
- （二）水冷壁检修
- （三）过热器检修
- （四）省煤器、空气预热器和烟气冷却器检修
- （五）锅炉水压试验
- （六）炉架、平台扶梯、门类检修
- （七）炉墙检修
- （八）吹灰器的检修
- （九）弯管工艺
- 二、锅炉辅机设备检修工艺
- （一）锅炉辅机设备大小修项目
- （二）离心式风机部分检修
- （三）液力耦合器检修
- （四）螺杆式空气压缩机检修
- （五）烟风管道伸缩节检修
- （六）扩容器检修
- （七）各类泵检修
- 三、锅炉管阀设备检修工艺
- （一）安全阀检修
- （二）阀用电动执行机构的检修
- （三）高温高压管道及零部件的检修
- （四）水位计检修
- （五）高温高压调节阀检修
- 四、锅炉燃料设备检修工艺
- （一）给料系统检修
- （二）布袋除尘器检修
- 第二节 汽轮机检修
- 一、汽轮机设备检修项目工作内容
- （一）标准检修项目工作内容
- （二）特殊检修项目工作内容
- （三）小修工作内容
- 二、汽轮机检修项目
- （一）汽缸检修项目
- （二）汽封检修项目
- （三）转子检修项目
- （四）轴承检修项目
- （五）盘车装置标准检修项目
- （六）调速系统标准检修项目
- （七）油系统检修项目
- （八）气门、水门及汽水管道检修项目
- （九）凝汽器检修项目
- （十）抽气器标准检修项目
- （十一）加热器及疏水系统检修项目
- （十二）水泵检修项目
- （十三）除氧器检修项目
- （十四）其他标准检修项目
- 三、汽轮机检修工艺管理
- （一）一般工艺要求
- （二）设备的拆装和保管
- 第三节 化学设备检修
- 一、化学设备检修的基本规定
- （一）设备解体方法及注意事项
- （二）螺栓的拆卸
- （三）键的拆装
- （四）机体盖的拆卸
- （五）滚动轴承的拆装
- （六）联轴器的检修
- （七）键槽修复工艺
- （八）螺纹修复工艺
- （九）孔的修复工艺
- （十）铸件裂纹修复工艺
- （十一）轴断裂修理工艺
- （十二）轴的矫直工艺
- 二、管道、法兰、弯管的检修及设备防腐
- （一）管道的安装与检修
- （二）中压、低压管道法兰检修
- （三）弯管检修
- （四）设备防腐
- （五）玻璃钢防腐工艺
- 三、阀门的检修
- （一）闸板阀的检修工艺
- （二）高压截止阀的检修工艺
- （三）衬胶隔膜阀的检修工艺
- （四）蝶阀的检修工艺
- 四、离心泵与计量泵的检修
- （一）单级单吸式离心泵检修
- （二）化学计量泵的检修
- 五、风机的检修
- （一）除碳风机检修
- （二）罗茨风机检修
- 第四节 电气设备检修
- 一、汽轮发电机检修
- 二、变压器检修
- 参考文献
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