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电气控制与PLC技术
  • 作者：蒋小辉 韩宏亮
  • 出版社：中国水利水电出版社
  • 出版日期：2017年01月
  • ISBN：978-7-5170-4939-5
  • 页数：328
优惠价: ¥ 25.20
定价: ¥ 42.00

标签：电力

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图书详情
内容简介

本书从教学与工程实际出发，在介绍常用低压电器的结构、动作原理及基于接触器、继电器的控制系统设计基础上，系统的介绍西门子S7-200 PLC系统的机构、工作原理、编程指令及设计方法。本书中结合大量应用实例详细介绍S7-200 PLC的基本指令、功能指令等的用法和S7-300 PLC硬件与软件设计、PLC控制系统的应用设计等。本书内容深入浅出、贴近工程实际、实用性强，符合高校教育面向应用型的发展要求。

本书可作为普通高等院校电气工程及其自动化、自动化、机械设计制造及其自动化、机电一体化等相关专业及高职、高专相关专业的教材，也可作为电气技术人员的参考书及培训教材。

目录
  • 版权页
  • 前言
  • 第1章 电气控制常用低压电器
  • 1.1 电器概述
  • 1.1.1 电器的作用
  • 1.1.2 电器的分类
  • 1.2 电磁式低压电器
  • 1.2.1 电磁机构及原理
  • 1.电磁机构
  • 2.吸引线圈
  • 3.灭弧系统
  • 1.2.2 电磁吸力及其特性
  • 1.直流电磁机构（图1.6）的电磁吸力特性
  • 2.交流电磁机构的电磁吸力特性
  • 3.反力特性
  • 1.3 接触器
  • 1.3.1 接触器结构和工作原理
  • 1.电磁机构
  • 2.触点系统
  • 3.灭弧系统
  • 4.其他部分
  • 1.3.2 接触器的型号及主要技术参数
  • 1.型号含义
  • 2.主要技术参数
  • 3.接触器的选用
  • 1.4 电磁式继电器
  • 1.4.1 电流继电器和电压继电器
  • 1.电流继电器
  • 2.电压继电器
  • 1.4.2 中间继电器
  • 1.4.3 时间继电器
  • 1.5 热继电器
  • 1.热继电器结构及工作原理
  • 2.热继电器型号及主要参数
  • 1.6 信号继电器
  • 1.6.1 速度继电器
  • 1.6.2 液位继电器
  • 1.6.3 干簧继电器
  • 1.7 熔断器
  • 1.7.1 熔断器的分类
  • 1.插入式熔断器（无填料式）
  • 2.螺旋式熔断器
  • 3.无填料封闭管式熔断器
  • 4.有填料封闭管式熔断器
  • 1.7.2 熔断器型号及主要性能参数
  • 1.熔断器型号的含义
  • 2.主要性能参数
  • 1.8 低压开关电器
  • 1.8.1 低压断路器
  • 1.低压断路器结构及工作原理
  • 2.低压断路器类型及主要参数
  • 1.8.2 刀开关
  • 1.8.3 组合开关
  • 1.9 主令器
  • 1.9.1 按钮
  • 1.9.2 行程开关与接近开关
  • 1.行程开关
  • 2.接近开关
  • 1.9.3 转换开关
  • 1.10 电磁执行元件
  • 1.10.1 电磁阀
  • 1.10.2 电磁铁
  • 1.10.3 电磁制动器
  • 本章小结
  • 习题
  • 第2章 继电接触器控制系统的基本电路
  • 2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
  • 2.1.1 常用电气设备图形符号及文字符号
  • 1.图形符号和文字符号
  • 2.接线端子标记
  • 2.1.2 电气控制图绘制原则
  • 2.1.3 电气原理图
  • 1.绘制电气原理图的基本规则
  • 2.图面区域的划分
  • 3.符号位置的索引
  • 4.电气原理图中技术数据的标注
  • 2.1.4 电气元件布置图
  • 2.1.5 电气安装接线图
  • 2.2 并励直流电动机的基本控制电路
  • 2.2.1 启动控制电路
  • 2.2.2 正、反转控制电路
  • 2.2.3 能耗制动控制电路
  • 2.2.4 调速控制电路
  • 2.3 三相笼型异步电动机的控制电路
  • 2.3.1 三相异步电动机的基本控制电路
  • 2.3.1.1 直接启停控制电路
  • 1.点动控制
  • 2.连续运行
  • 2.3.1.2 正/反转控制电路
  • 2.3.1.3 多地控制电路
  • 2.3.1.4 顺序控制
  • 2.3.1.5 循环控制
  • 2.3.2 三相异步电动机的降压启停控制电路
  • 2.3.2.1 三相笼型异步电动机星形-三角形（Y-△）启动控制电路
  • 1.定子绕组串电阻减压启动控制
  • 2.自耦变压器减压启动的控制
  • 2.3.2.2 绕线式异步电动机转子绕组串电阻启动控制电路
  • 2.3.3 软启动器及调速控制电路
  • 1.软启动器基本概述
  • 2.软启动器的工作原理
  • 3.交流电动机软启动装置的功能特点
  • 4.三相异步电动机用软启动器启动控制电路
  • 2.3.4 异步电动机的制动控制电路
  • 1.反接制动电路
  • 2.能耗制动控制电路
  • 2.3.5 异步电动机的调速控制电路
  • 2.3.6 变频器及调速控制电路
  • 2.3.6.1 变频调速的基本概念
  • 2.3.6.2 变频器的基本结构
  • 1.整流器
  • 2.直流中间电路
  • 3.逆变器
  • 4.控制电路
  • 2.3.6.3 变频器的分类及工作原理
  • 1.V/F控制
  • 2.转差频率控制
  • 3.矢量控制
  • 2.3.6.4 变频器的操作方式及使用
  • 1.数字操作器和数字显示器
  • 2.远程操作器
  • 3.端子操作
  • 2.3.6.5 SIEMENS公司的Micro Master交流变频器
  • 2.3.6.6 应用举例
  • 本章小结
  • 习题
  • 第3章 电气控制系统的设计
  • 3.1 电气控制系统设计的基本原则
  • 3.1.1 电气控制系统设计要求
  • 1.最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求
  • 2.在满足生产要求的前提下力求使控制线路简单、经济
  • 3.保证控制线路工作的可靠性
  • 4.控制线路工作的安全性
  • 5.保证操作、安装、调整、维修方便和安全
  • 3.1.2 电气控制系统设计的基本内容
  • 1.原理设计内容
  • 2.工艺设计内容
  • 3.1.3 电气控制系统设计步骤
  • 3.2 电气控制系统的设计方法
  • 3.2.1 分析设计法
  • 1.经验设计法的基本步骤
  • 2.经验设计的基本特点
  • 3.2.2 逻辑设计法
  • 1.继电接触式控制线路中逻辑变量的处理
  • 2.继电接触式控制线路中的基本逻辑运算
  • 3.逻辑设计法的一般步骤
  • 4.逻辑电路的设计方法
  • 习题
  • 第4章 PLC概述及构成原理
  • 4.1 PLC的产生及定义
  • 4.1.1 PLC的产生
  • 4.1.2 PLC的定义
  • 4.2 PLC的特点及分类
  • 4.2.1 PLC的特点
  • 1.可靠性高、抗干扰能力强
  • 2.编程简单、直观
  • 3.控制功能强
  • 4.易于安装、便于维护
  • 5.采用模块化结构
  • 6.接口模块丰富
  • 7.系统设计与调试周期短
  • 4.2.2 PLC的分类
  • 1.从I/O点数容量分类
  • 2.从结构形式分类
  • 4.3 PLC的应用范围
  • 1.逻辑（开关）控制
  • 2.定时控制
  • 3.计数控制
  • 4.步进控制
  • 5.模拟量处理与PID控制
  • 6.数据处理
  • 7.通信和联网功能
  • 4.4 PLC的发展过程及趋势
  • 4.4.1 PLC的发展过程
  • 1.第一代PLC（20世纪60年代末至70年代中期）
  • 2.第二代PLC（20世纪70年代中期至80年代后期）
  • 3.第三代PLC（20世纪80年代后期至今）
  • 4.4.2 PLC的发展趋势
  • 1.产品规模向大、小两个方向发展
  • 2.编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化
  • 3.发展多样化
  • 4.模块化
  • 5.网络与通信能力增强
  • 6.工业软件发展迅速
  • 4.5 PLC的基本原理
  • 4.5.1 PLC的组成
  • 4.5.1.1 中央处理器（CPU）
  • 4.5.1.2 存储器
  • 1.只读存储器ROM
  • 2.随机存储器RAM
  • 3.PLC中存储空间的分配
  • 4.5.1.3 输入/输出单元（I/O单元）
  • 1.输入接口单元
  • 2.输出接口单元
  • 4.5.1.4 电源单元
  • 4.5.1.5 编程器
  • 4.5.2 PLC系统的等效电路
  • 1.输入部分
  • 2.内部控制电路
  • 3.输出部分
  • 4.5.3 PLC与继电器控制系统的比较
  • 1.功能
  • 2.工作原理
  • 3.工作方式
  • 4.可靠性和可维护性
  • 5.灵活性
  • 6.响应速度
  • 7.定时与计数
  • 8.设计与调试
  • 4.6 可编程控制器的硬件资源
  • 1.输入继电器
  • 2.输出继电器
  • 3.内部继电器
  • 4.定时器
  • 5.计数器
  • 6.数据寄存器
  • 4.7 PLC的工作原理
  • 4.7.1 PLC的工作过程
  • 1.公共处理
  • 2.输入采样
  • 3.执行用户程序
  • 4.输出刷新
  • 5.响应外设的服务请求
  • 6.几点说明
  • 4.7.2 PLC对输入/输出的处理原理
  • 4.8 PLC的编程语言
  • 4.8.1 PLC的编程语言
  • 1.顺序功能图
  • 2.梯形图
  • 3.功能块图
  • 4.语句表
  • 5.结构文本
  • 6.编程语言的相互转换和选用
  • 4.8.2 PLC的控制程序结构
  • 1.主程序
  • 2.子程序
  • 3.中断程序
  • 本章小结
  • 习题
  • 第5章 S7-200系列的PLC构成
  • 5.1 S7-200系列PLC系统结构
  • 5.1.1 S7-200系列PLC的主机
  • 1.S7-200 CPU外形
  • 2.CPU 22X的规格
  • 3.CPU 22X的I/O点和特点
  • 4.存储系统
  • 5.主机主要性能指标
  • 6.主机电源
  • 5.1.2 S7-200系列PLC的扩展模块
  • 1.数字量模块
  • 2.模拟量模块
  • 3.I/O点数扩展及编址
  • 5.1.3 智能接口模块
  • 1.定位模块EM253
  • 2.调制解调器模块EM241
  • 3.Profibus-DP扩展从站模块EM277
  • 5.1.4 S7-200系列PLC的通信及常用网络
  • 1.S7-200 PLC的通信协议和方式
  • 2.仅使用S7-200 PLC的典型网络
  • 3.S7-200 PLC组网的部分硬件
  • 5.1.5 其他设备
  • 1.编程设备（PG）
  • 2.人机操作界面（Human Machine Interface，HMI）
  • 3.工业软件
  • 5.2 S7-200系列PLC的内部元器件
  • 5.2.1 数据存储类型
  • 1.数据长度
  • 2.数据类型及范围
  • 3.常数
  • 5.2.2 数据的编址方式
  • 1.位编址
  • 2.字节编址
  • 3.字编址
  • 4.双字编址
  • 5.2.3 PLC内部元器件及编址
  • 1.输入映像寄存器（I）
  • 2.输出映像寄存器（Q）
  • 3.位存储器（M）
  • 4.特殊存储器（SM）
  • 5.变量存储器（V）
  • 6.局部变量存储器（L）
  • 7.顺序控制继电器（S）
  • 8.定时器（T）
  • 9.计数器（C）
  • 10.高速计数器（HC）
  • 11.模拟量输入映像寄存器（AI）
  • 12.模拟量输出映像寄存器（AQ）
  • 13.累加器（AC）
  • 5.3 S7-200 CPU存储器区域的寻址方式
  • 5.3.1 CPU存储区域的立即数寻址
  • 5.3.2 CPU存储区域的直接寻址
  • 1.位寻址方式
  • 2.字节、字和双字的寻址方式
  • 3.特殊元器件的寻址方式
  • 5.3.3 CPU存储器区域的间接寻址
  • 1.建立指针
  • 2.用指针来存取数据
  • 3.修改指针
  • 本章小结
  • 习题
  • 第6章 S7-200 PLC编程软件及应用
  • 6.1 S7-200 PLC编程系统概述
  • 6.1.1 S7-200 PLC编程系统的组成及要求
  • 6.1.2 S7-200 PLC编程系统硬件的连接
  • 6.1.3 STEP 7-Micro/Win V4.0软件的安装
  • 6.1.4 通信参数的设定
  • 6.2 STEP 7-Micro/Win V4.0的功能
  • 6.2.1 STEP7-Micro/Win V4.0功能简介
  • 6.2.2 STEP 7-Micro/Win V4.0的窗口组件及其功能
  • 1.主菜单条
  • 2.工具条和指令树
  • 3.浏览条
  • 4.指令树
  • 5.局部变量表
  • 6.状态栏
  • 7.输出窗口
  • 8.程序编辑区
  • 6.2.3 系统模块的设置及系统块配置（CPU组态）
  • 1.数字量输入滤波设置（滤波器的用途——抑制噪声干扰）
  • 2.模拟量输入滤波设置
  • 3.设置脉冲捕捉
  • 4.输出表的设置
  • 6.3 程序编辑及运行
  • 6.3.1 用户程序文件操作
  • 1.打开已有的项目文件
  • 2.创建新项目（文件）
  • 3.选择主机CPU型号
  • 4.上载和下载程序文件
  • 6.3.2 编辑程序
  • 1.输入编程元件
  • 2.编程结构输入
  • 3.在LAD中编辑程序
  • 4.编写符号表
  • 5.编写数据块
  • 6.编程语言转换
  • 7.注释
  • 8.编译
  • 9.下载
  • 6.4 程序调试运行监控与调试
  • 6.4.1 选择工作模式
  • 6.4.2 梯形图程序的状态监视
  • 1.执行状态监控方式
  • 2.扫描结束状态的状态监控方式
  • 6.4.3 语句表程序的状态监视
  • 6.4.4 用状态图监视与调试程序
  • 1.打开和编辑状态图
  • 2.创建新的状态图
  • 3.启动和关闭状态图的监视功能
  • 6.4.5 在RUN模式下编辑用户程序
  • 6.4.6 使用系统块设置PLC的参数
  • 6.4.7 梯形图程序状态的强制功能
  • 6.4.8 程序的打印输出
  • 本章小结
  • 第7章 S7-200系列PLC的基本指令
  • 7.1 基本逻辑指令
  • 7.1.1 位操作指令
  • 1.逻辑取及线圈驱动指令LD（Load）、LDN（Load Not）、=（Out）
  • 2.触点串联指令A（And）、AN（And Not）
  • 3.触点并联指令O（Or）、ON（Or Not）
  • 4.块“与”指令ALD（And Load）
  • 5.块“或”指令OLD（Or Load）
  • 6.栈操作指令
  • 7.1.2 置位S（Set）、复位R（Reset）指令
  • 7.1.3 边沿脉冲指令
  • 7.1.4 立即指令I（Immediate）
  • 7.1.5 触发器指令
  • 7.1.6 取反和空操作指令
  • 1.取反指令NOT
  • 2.空操作指令NOP（No Operation）
  • 7.1.7 比较指令
  • 7.1.8 定时器
  • 1.工作方式
  • 2.时基标准
  • 3.定时器指令格式
  • 4.定时器工作原理分析
  • 5.S7-200系列PLC定时器的正确使用
  • 7.1.9 计数器
  • 1.指令格式
  • 2.工作原理分析
  • 7.2 程序控制指令
  • 7.2.1 结束指令END/MEND
  • 7.2.2 暂停指令STOP
  • 7.2.3 看门狗复位指令WDR（Watch Dog Reset）
  • 7.2.4 跳转指令JMP与标号指令LBL
  • 7.2.5 循环指令FOR和NEXT
  • 7.2.6 子程序
  • 1.建立子程序
  • 2.子程序调用
  • 3.带参数的子程序调用
  • 7.2.7 与ENO指令
  • 7.2.8 顺序控制指令
  • 1.顺序功能图简介
  • 2.顺序控制指令
  • 3.举例说明
  • 4.使用说明
  • 7.3 PLC的梯形图程序设计方法及应用实例
  • 7.3.1 PLC梯形图的经验设计法及应用
  • 1.启动、保持和停止电路
  • 2.运货小车的自动控制
  • 3.交通指挥信号灯的控制
  • 7.3.2 梯形图的逻辑设计法及应用
  • 1.集选电梯外呼信号停站控制
  • 2.装卸料小车多方式运动控制
  • 3.深孔钻床的自动控制
  • 7.3.3 PLC梯形图的“翻译”设计法及应用
  • 1.三速异步电动机启动和自动加速的控制
  • 2.异步电动机长动与点动控制
  • 7.3.4 PLC梯形图的顺序控制设计法及应用
  • 1.液压剪切机的控制
  • 2.组合机床动力滑台的控制
  • 3.交通指挥信号灯的顺序控制
  • 4.自动门顺序控制
  • 5.皮带传输线的顺序控制
  • 6.大、小球分捡机械臂装置的控制
  • 7.4 基本指令的应用实例
  • 7.4.1 自锁控制电路
  • 7.4.2 互锁控制电路
  • 7.4.3 多点控制电路
  • 7.4.4 关联控制电路
  • 7.4.5 顺序控制电路
  • 7.4.6 二分频电路
  • 7.4.7 闪烁电路
  • 7.4.8 特殊时间控制电路
  • 7.4.9 扩展定时器和计数器
  • 7.4.10 报警电路
  • 7.4.11 照明灯控制电路
  • 1.楼梯灯控制装置
  • 2.三层楼梯灯的多地点控制
  • 3.城市隧道照明灯
  • 7.4.12 译码电路
  • 本章小结
  • 习题
  • 第8章 S7-200系列PLC功能指令
  • 8.1 数据处理指令
  • 8.1.1 数据传送
  • 1.单一数据传送（MOVB、MOVW、MOVD、MOVR）
  • 2.数据块传送（BMB、BMW、BMD）
  • 8.1.2 移位指令
  • 1.左、右移位指令
  • 2.循环左、右移位
  • 3.左、右移位及循环移位指令对标志位、ENO的影响及操作数的寻址范围
  • 4.移位寄存器指令SHRB
  • 8.1.3 字节交换/填充指令
  • 1.字节交换指令SWAP
  • 2.字节填充指令FILL
  • 8.2 运算指令
  • 8.2.1 算术运算指令
  • 1.加/减运算
  • 2.乘/除运算
  • 8.2.2 数学函数指令
  • 1.平方根/自然对数/指数指令
  • 2.三角函数
  • 3.数学函数变换指令对标志位的影响
  • 8.2.3 增1/减1计数指令
  • 1.字节增1/减1（INC B/DEC B）（Increasement Byte/Decreasement Byte）
  • 2.字增1/减1（INC W/DEC W）
  • 3.双字增1/减1（INC DW/DEC DW）
  • 8.2.4 逻辑运算指令
  • 1.逻辑与指令WAND（AND Byte）
  • 2.逻辑或指令WOR（OR Byte）
  • 3.逻辑异或指令WXOR（Exclusive OR Byte）
  • 4.取反指令INV（Invert）
  • 8.3 表功能指令
  • 8.3.1 填表指令ATT（Add To Table）
  • 8.3.2 表取数指令
  • 8.3.3 表查找指令TBL FIND（Table Find）
  • 8.4 转换指令
  • 8.4.1 数据类型转换指令
  • 1.BCD码与整数之间的转换（IBCD、BCDI）
  • 2.字节与字整数之间的转换
  • 3.字型整数与双字整数之间的转换
  • 4.双字整数与实数之间的转换
  • 8.4.2 数据的编码和译码指令
  • 1.编码指令ENCO（Encode）
  • 2.译码指令DECO（Decode）
  • 3.七段显示译码指令SEG（Segment）
  • 4.字符串转换指令
  • 8.5 中断指令
  • 8.5.1 中断源
  • 1.中断源
  • 2.中断优先级
  • 8.5.2 中断控制
  • 8.5.3 中断程序
  • 8.6 高速处理指令
  • 8.6.1 高速计数指令
  • 1.S7-200系列的高速计数器
  • 2.中断事件类型
  • 3.工作模式和输入点的连接
  • 4.高速计数指令
  • 8.6.2 高速脉冲输出
  • 1.高速脉冲输出的方式和输出端子的连接
  • 2.相关的特殊功能寄存器
  • 3.脉冲输出指令
  • 8.7 PID指令
  • 8.7.1 PID算法在S7-200中的实现
  • 8.7.2 调试PID控制器
  • 1.采样时间
  • 2.增益（Gain，放大系数、比例常数）
  • 3.积分时间（Integral Time）
  • 4.微分时间（Derivative Time）
  • 8.7.3 PID向导
  • 8.8 功能指令的应用实例
  • 8.8.1 三相笼型异步电动机Y-△启动控制
  • 8.8.2 霓虹灯的控制
  • 8.8.3 三相步进电机的控制
  • 8.8.4 4组抢答器程序设计
  • 本章小结
  • 习题
  • 第9章 SIMATIC S7-300 PLC硬件与软件设计
  • 9.1 S7-300概述
  • 9.1.1 特点
  • 9.1.2 组成部件
  • 1.导轨
  • 2.电源模块
  • 3.中央处理单元
  • 4.接口模块
  • 5.信号模块
  • 6.功能模块
  • 7.通信处理器
  • 9.1.3 系统结构
  • 9.1.4 I/O模块地址的确定
  • 9.2 S7-300的CPU模块
  • 9.3 S7-300的输入/输出模块
  • 9.3.1 数字量模块
  • 1.数字量输入模块
  • 2.数字量输出模块
  • 3.数字量输入/输出模块
  • 9.3.2 模拟量模块
  • 1.模拟量输入模块的基本结构
  • 2.SM332模拟量输出模块的基本结构
  • 3.模拟量输入/输出模块
  • 4.关于模拟量模块的几点说明
  • 9.4 S7-300的编程语言
  • 1.语句表
  • 2.梯形图
  • 3.逻辑功能图
  • 9.5 STEP7指令系统简介
  • 9.5.1 LAD/FBD指令系统
  • 1.位逻辑指令（Bit Logic）
  • 2.比较指令（Comparator）
  • 3.转换指令（Converter）
  • 4.计数器指令（Counters）
  • 5.数据块调用指令（DB Call）
  • 6.逻辑控制指令（Jumps）
  • 7.整数算术运算指令（Integer Function）
  • 8.浮点算术运算指令（Floating-Point Function）
  • 9.赋值指令（Move）
  • 10.程序控制指令（Program Control）
  • 11.移位（Shift）和循环指令（Rotate）
  • 12.状态位指令（Status Bits）
  • 13.定时器指令（Timers）
  • 14.字逻辑指令（Word Logic）
  • 9.5.2 STL指令系统
  • 9.6 编程方式与程序块、数据块
  • 9.6.1 编程方式简介
  • 1.线性化编程
  • 2.部分结构化编程
  • 3.结构化编程
  • 9.6.2 关于功能块
  • 1.逻辑块及暂时局域数据
  • 2.逻辑块的调用
  • 9.6.3 功能块编程与调用
  • 1.功能块的调用
  • 2.功能的调用
  • 9.6.4 数据块
  • 1.数据块定义
  • 2.数据块类型
  • 3.数据块访问
  • 9.7 S7-300的网络通信
  • 9.7.1 MPI通信介绍
  • 1.MPI网络
  • 2.全局数据（GD）通信
  • 9.7.2 Profibus通信介绍
  • 1.Profibus-DP
  • 2.Profibus-PA
  • 3.Profibus-FMS
  • 9.7.3 Industrial Ethernet 通信介绍
  • 本章小结
  • 习题
  • 第10章 PLC控制系统的应用设计
  • 10.1 PLC控制系统的总体设计
  • 10.1.1 PLC控制系统的类型
  • 1.单机控制系统
  • 2.集中控制系统
  • 3.远程I/O控制系统
  • 4.分布式控制系统
  • 10.1.2 PLC控制系统设计的基本原则
  • 1.最大限度地满足被控对象提出的各项性能指标
  • 2.确保控制系统的安全可靠
  • 3.力求控制系统简单
  • 4.留有适当的余量
  • 10.1.3 PLC控制系统的设计步骤
  • 1.明确设计任务和技术条件
  • 2.选择PLC机型
  • 3.系统硬件设计
  • 4.系统软件设计
  • 5.系统的局部模拟运行
  • 6.控制系统联机调试
  • 7.编制系统的技术文件
  • 10.2 减少PLC输入和输出点数的方法
  • 10.2.1 减少PLC输入点数的方法
  • 1.分时分组输入
  • 2.输入触点的合并
  • 3.将信号设置在可编程序控制器之外
  • 10.2.2 减少PLC输出点数的方法
  • 10.3 提高PLC控制系统可靠性的措施
  • 10.3.1 PLC的工作环境
  • 10.3.2 对电源的处理
  • 1.使用隔离变压器的供电系统
  • 2.使用UPS供电系统
  • 3.双路供电系统
  • 10.3.3 对感性负载的处理
  • 10.3.4 安装与布线的注意事项
  • 10.3.5 PLC的接地
  • 10.3.6 冗余系统与热备用系统
  • 10.3.7 故障的检测与诊断
  • 1.超时检测
  • 2.逻辑错误检测
  • 10.4 塔架起重机加装夹轨器后的大车行走控制系统的设计
  • 10.4.1 大车行走控制系统
  • 1.塔机加装夹轨器前大车运行控制机构
  • 2.塔机加装夹轨器后大车运行控制机构
  • 3.塔机大车行走控制技术要求和动作过程
  • 10.4.2 现场控制柜盘面布置
  • 10.4.3 PLC外部接线图及输入/输出端子地址分配
  • 10.4.4 设计大车行走控制系统程序
  • 10.5 机械手控制系统的应用设计
  • 10.5.1 机械手控制系统
  • 10.5.2 操作面板布置
  • 10.5.3 输入/输出端子地址分配
  • 10.5.4 整体程序结构
  • 10.5.5 整体顺序功能流程图
  • 10.5.6 实现单操作工作的程序
  • 10.5.7 自动顺序操作控制程序
  • 本章小结
  • 习题
  • 附录A 实训项目
  • 项目A.1 电热水壶控制回路设计
  • 1.电热壶控制系统及工作原理
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.2 电钻控制回路设计
  • 1.电钻控制系统及工作过程
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.3 并励直流电动机正/反转控制实训
  • 1.实训目的
  • 2.实训内容
  • 3.实训设备
  • 4.实训报告要求
  • 项目A.4 S7-200 PLC编程软件使用实训
  • 1.实训目的
  • 2.实训内容
  • 3.实训设备
  • 4.实训报告要求
  • 项目A.5 人行道按钮控制信号灯实训
  • 1.实训目的
  • 2.实训内容
  • 3.实训设备
  • 4.实训报告要求
  • 项目A.6 五星彩灯和数码管控制实训
  • 1.实训目的
  • 2.实训内容
  • 3.实训设备
  • 4.实训报告要求
  • 项目A.7 S7-200 PLC简单通信实训
  • 1.实训目的
  • 2.实训内容
  • 3.实训设备
  • 4.实训报告要求
  • 项目A.8 送料小车控制系统的设计
  • 1.送料小车系统说明
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.9 压铸机控制系统的设计
  • 1.压铸机控制系统及工作过程
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.10 全自动洗衣机控制系统的设计
  • 1.全自动洗衣机系统说明及工艺过程
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.11 化学反应过程控制系统的设计
  • 1.化学反应工艺过程及要求
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.12 电镀生产线控制系统的设计
  • 1.工艺要求及控制流程
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.13 自动售货机控制系统的设计
  • 1.自动售货机的动作过程
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 项目A.14 打乒乓球的模拟控制系统的设计
  • 1.打乒乓球控制要求
  • 2.设计要求
  • 3.设计报告
  • 附录B S7-200的特殊存储器
  • 附录C S7-200 CPU接线规范

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