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机组倒转问题实例
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    4
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工程案例详情
内容简介
来源于《大型卧式轴流泵检修与安装》
目录
  • 封面
  • 书名页
  • 内容提要
  • 编委会
  • 前言
  • 目录
  • 第1章　概述
  • 1.1　卧式轴流泵发展概况
  • 1.2　泵机组结构
  • 1.2.1　叶轮部件
  • 1.2.2　泵轴部件
  • 1.2.3　水导轴承部件
  • 1.2.4　泵体部件
  • 1.2.5　密封部件
  • 1.2.6　推力轴承部件
  • 1.2.7　调节机构部件
  • 1.2.8　齿轮箱
  • 1.2.9　电机
  • 1.3　卧式轴流泵机组大修流程
  • 1.3.1　机组检修
  • 1.3.2　同心测量与调整
  • 1.3.3　机组安装
  • 1.4　机组大修安全制度
  • 1.4.1　机组大修安全注意事项
  • 1.4.2　消防安全
  • 1.4.3　机组大修流道排水人员岗位职责
  • 1.4.4　机组大修施工人员岗位职责
  • 第2章　机组检修
  • 2.1　概述
  • 2.1.1　机组检修的目的和基本原则
  • 2.1.2　检修材料和易损零部件的备品备件
  • 2.1.3　检修分类
  • 2.1.4　机组检修周期
  • 2.1.4.1　主机组检修周期
  • 2.1.4.2　机组大修周期
  • 2.1.5　检修内容
  • 2.1.6　检修要求
  • 2.2　大修准备
  • 2.2.1　准备工作
  • 2.2.2　行车操作规程
  • 2.3　闸门的启闭
  • 2.3.1　启闭前的准备
  • 2.3.2　操作运行
  • 2.3.3　钢闸门的检修维护
  • 2.4　电机和齿轮箱检修
  • 2.4.1　电机和齿轮箱拆卸流程
  • 2.4.2　电机的拆卸
  • 2.4.3　齿轮箱的拆卸
  • 2.4.4　电机检修
  • 2.4.4.1　检修定子
  • 2.4.4.2　检修转子
  • 2.4.4.3　检修轴承
  • 2.4.4.4　检修启动装置
  • 2.4.4.5　检修冷却器
  • 2.4.4.6　电机的干燥
  • 2.4.5　齿轮箱检修
  • 2.5　泵体部件检修
  • 2.5.1　泵体部件拆卸流程图
  • 2.5.2　导水锥拆卸
  • 2.5.3　泵壳拆卸
  • 2.5.4　叶轮室检修
  • 2.6　联轴器和调节机构检修
  • 2.6.1　联轴器和调节机构拆卸流程图
  • 2.6.2　联轴器拆卸
  • 2.6.3　调节机构拆卸
  • 2.6.4　联轴器检修
  • 2.6.5　调节机构检修
  • 2.7　叶轮水导轴承检修
  • 2.7.1　叶轮水导轴承拆卸流程图
  • 2.7.2　叶轮分离
  • 2.7.3　叶轮吊出
  • 2.7.4　水导轴承检修
  • 2.7.5　叶轮检修
  • 2.8　泵轴及其上部件检修
  • 2.8.1　泵轴及其上部件拆卸流程图
  • 2.8.2　填料盒拆卸
  • 2.8.3　泵轴吊出
  • 2.8.4　泵轴上联轴器拆卸
  • 2.8.5　泵轴上推力轴承的拆卸
  • 2.8.6　泵轴检修
  • 第3章　机组故障分析及检修、维护
  • 3.1　水泵故障及其处理
  • 3.1.1　故障处理注意事项
  • 3.1.2　故障和处理方法
  • 3.2　电动机故障诊断及排除方法
  • 3.2.1　故障调查
  • 3.2.2　电动机外部检查
  • 3.2.3　电动机内部检查
  • 3.2.4　电动机常见故障分析及处理
  • 3.3　水泵防磨抗磨措施
  • 3.3.1　泥沙对水泵的磨损
  • 3.3.2　水泵磨损的因素
  • 3.3.3　防止水泵磨损的措施
  • 3.4　水泵的日常维护
  • 3.4.1　水泵的常见问题
  • 3.4.2　日常水泵维护管理
  • 3.4.3　泵站设备的运行管理
  • 3.5　机组倒转问题实例
  • 3.5.1　水泵机组倒转原因分析
  • 3.5.2　水泵机组倒转的危害
  • 3.5.3　水泵机组倒转的预防措施及处理方法
  • 3.5.4　水泵机组倒转小结
  • 3.6　水泵叶片折断故障实例
  • 3.6.1　水泵叶片折断经过
  • 3.6.2　水泵叶片折断原因分析
  • 3.6.3　水泵叶片折断小结
  • 第4章　同心测量与调整
  • 4.1　原始同心测量
  • 4.1.1　求心器支架的架设
  • 4.1.2　同心测量原理
  • 4.1.3　原始同心测量流程
  • 4.1.4　原始同心测量图示说明
  • 4.2　同心调整
  • 4.2.1　同心调整原理
  • 4.2.2　卧式水泵水平度调整
  • 4.2.3　同心调整流程
  • 4.2.4　同心调整图示说明
  • 第5章　机组安装
  • 5.1　泵轴与其他部件组装
  • 5.1.1　推力轴承组装
  • 5.1.2　调节机构泵联轴器组装
  • 5.1.3　拉杆组装
  • 5.1.4　泵轴部件组装流程
  • 5.1.5　泵轴部件组装图示说明
  • 5.2　泵轴吊装
  • 5.2.1　泵轴吊装注意事项
  • 5.2.2　泵轴吊装流程
  • 5.2.3　泵轴吊装图示说明
  • 5.3　水导轴承和叶轮吊装
  • 5.3.1　水导轴承和叶轮组装
  • 5.3.2　水导轴承和叶轮联合吊装
  • 5.3.3　叶轮与泵轴组装
  • 5.3.4　叶轮耐压密封试验
  • 5.3.5　水导轴承和叶轮吊装流程
  • 5.3.6　水导轴承和叶轮图示说明
  • 5.4　调节机构安装
  • 5.4.1　调节机构轴承垫、轴承盒安装
  • 5.4.2　蜗轮、蜗杆安装
  • 5.4.3　蜗轮箱安装
  • 5.4.4　调节机构安装流程
  • 5.4.5　调节机构安装图示说明
  • 5.5　叶轮外缘间隙测量
  • 5.5.1　叶轮外缘间隙初测
  • 5.5.2　叶轮外缘间隙复核
  • 5.5.3　叶片间隙测量流程
  • 5.5.4　叶轮外缘间隙测量图示说明
  • 5.6　泵体与密封部件安装
  • 5.6.1　外壳吊装
  • 5.6.2　螺栓安装
  • 5.6.3　密封安装
  • 5.6.4　导水锥、导水圈和人孔盖安装
  • 5.6.5　注水密封试验
  • 5.6.6　泵体和密封部件安装流程
  • 5.6.7　泵体和密封部件安装图示说明
  • 5.7　摆度调整
  • 5.7.1　摆度测量
  • 5.7.2　摆度调整原理
  • 5.7.3　齿轮箱安装和摆度调整图示说明
  • 5.8　电动机安装和同轴度调整
  • 5.8.1　电动机安装
  • 5.8.2　同轴度测量
  • 5.8.3　同轴度调整
  • 5.8.4　同轴度调整流程
  • 5.8.5　同轴度调整和电机安装图示说明
  • 第6章　试运行
  • 6.1　机组大修后试运行应完成的工作
  • 6.2　试运行的步骤
  • 6.3　开停机操作步骤
  • 6.3.1　开机
  • 6.3.2　停机
  • 6.4　紧急停机
  • 6.5　试运行记录表
  • 参考文献
  • 封底