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机组倒转问题实例
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    4
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工程案例详情
内容简介
来源于《大型卧式轴流泵检修与安装》
目录
  • 封面
  • 书名页
  • 内容提要
  • 编委会
  • 前言
  • 目录
  • 第1章 概述
  • 1.1 卧式轴流泵发展概况
  • 1.2 泵机组结构
  • 1.2.1 叶轮部件
  • 1.2.2 泵轴部件
  • 1.2.3 水导轴承部件
  • 1.2.4 泵体部件
  • 1.2.5 密封部件
  • 1.2.6 推力轴承部件
  • 1.2.7 调节机构部件
  • 1.2.8 齿轮箱
  • 1.2.9 电机
  • 1.3 卧式轴流泵机组大修流程
  • 1.3.1 机组检修
  • 1.3.2 同心测量与调整
  • 1.3.3 机组安装
  • 1.4 机组大修安全制度
  • 1.4.1 机组大修安全注意事项
  • 1.4.2 消防安全
  • 1.4.3 机组大修流道排水人员岗位职责
  • 1.4.4 机组大修施工人员岗位职责
  • 第2章 机组检修
  • 2.1 概述
  • 2.1.1 机组检修的目的和基本原则
  • 2.1.2 检修材料和易损零部件的备品备件
  • 2.1.3 检修分类
  • 2.1.4 机组检修周期
  • 2.1.4.1 主机组检修周期
  • 2.1.4.2 机组大修周期
  • 2.1.5 检修内容
  • 2.1.6 检修要求
  • 2.2 大修准备
  • 2.2.1 准备工作
  • 2.2.2 行车操作规程
  • 2.3 闸门的启闭
  • 2.3.1 启闭前的准备
  • 2.3.2 操作运行
  • 2.3.3 钢闸门的检修维护
  • 2.4 电机和齿轮箱检修
  • 2.4.1 电机和齿轮箱拆卸流程
  • 2.4.2 电机的拆卸
  • 2.4.3 齿轮箱的拆卸
  • 2.4.4 电机检修
  • 2.4.4.1 检修定子
  • 2.4.4.2 检修转子
  • 2.4.4.3 检修轴承
  • 2.4.4.4 检修启动装置
  • 2.4.4.5 检修冷却器
  • 2.4.4.6 电机的干燥
  • 2.4.5 齿轮箱检修
  • 2.5 泵体部件检修
  • 2.5.1 泵体部件拆卸流程图
  • 2.5.2 导水锥拆卸
  • 2.5.3 泵壳拆卸
  • 2.5.4 叶轮室检修
  • 2.6 联轴器和调节机构检修
  • 2.6.1 联轴器和调节机构拆卸流程图
  • 2.6.2 联轴器拆卸
  • 2.6.3 调节机构拆卸
  • 2.6.4 联轴器检修
  • 2.6.5 调节机构检修
  • 2.7 叶轮水导轴承检修
  • 2.7.1 叶轮水导轴承拆卸流程图
  • 2.7.2 叶轮分离
  • 2.7.3 叶轮吊出
  • 2.7.4 水导轴承检修
  • 2.7.5 叶轮检修
  • 2.8 泵轴及其上部件检修
  • 2.8.1 泵轴及其上部件拆卸流程图
  • 2.8.2 填料盒拆卸
  • 2.8.3 泵轴吊出
  • 2.8.4 泵轴上联轴器拆卸
  • 2.8.5 泵轴上推力轴承的拆卸
  • 2.8.6 泵轴检修
  • 第3章 机组故障分析及检修、维护
  • 3.1 水泵故障及其处理
  • 3.1.1 故障处理注意事项
  • 3.1.2 故障和处理方法
  • 3.2 电动机故障诊断及排除方法
  • 3.2.1 故障调查
  • 3.2.2 电动机外部检查
  • 3.2.3 电动机内部检查
  • 3.2.4 电动机常见故障分析及处理
  • 3.3 水泵防磨抗磨措施
  • 3.3.1 泥沙对水泵的磨损
  • 3.3.2 水泵磨损的因素
  • 3.3.3 防止水泵磨损的措施
  • 3.4 水泵的日常维护
  • 3.4.1 水泵的常见问题
  • 3.4.2 日常水泵维护管理
  • 3.4.3 泵站设备的运行管理
  • 3.5 机组倒转问题实例
  • 3.5.1 水泵机组倒转原因分析
  • 3.5.2 水泵机组倒转的危害
  • 3.5.3 水泵机组倒转的预防措施及处理方法
  • 3.5.4 水泵机组倒转小结
  • 3.6 水泵叶片折断故障实例
  • 3.6.1 水泵叶片折断经过
  • 3.6.2 水泵叶片折断原因分析
  • 3.6.3 水泵叶片折断小结
  • 第4章 同心测量与调整
  • 4.1 原始同心测量
  • 4.1.1 求心器支架的架设
  • 4.1.2 同心测量原理
  • 4.1.3 原始同心测量流程
  • 4.1.4 原始同心测量图示说明
  • 4.2 同心调整
  • 4.2.1 同心调整原理
  • 4.2.2 卧式水泵水平度调整
  • 4.2.3 同心调整流程
  • 4.2.4 同心调整图示说明
  • 第5章 机组安装
  • 5.1 泵轴与其他部件组装
  • 5.1.1 推力轴承组装
  • 5.1.2 调节机构泵联轴器组装
  • 5.1.3 拉杆组装
  • 5.1.4 泵轴部件组装流程
  • 5.1.5 泵轴部件组装图示说明
  • 5.2 泵轴吊装
  • 5.2.1 泵轴吊装注意事项
  • 5.2.2 泵轴吊装流程
  • 5.2.3 泵轴吊装图示说明
  • 5.3 水导轴承和叶轮吊装
  • 5.3.1 水导轴承和叶轮组装
  • 5.3.2 水导轴承和叶轮联合吊装
  • 5.3.3 叶轮与泵轴组装
  • 5.3.4 叶轮耐压密封试验
  • 5.3.5 水导轴承和叶轮吊装流程
  • 5.3.6 水导轴承和叶轮图示说明
  • 5.4 调节机构安装
  • 5.4.1 调节机构轴承垫、轴承盒安装
  • 5.4.2 蜗轮、蜗杆安装
  • 5.4.3 蜗轮箱安装
  • 5.4.4 调节机构安装流程
  • 5.4.5 调节机构安装图示说明
  • 5.5 叶轮外缘间隙测量
  • 5.5.1 叶轮外缘间隙初测
  • 5.5.2 叶轮外缘间隙复核
  • 5.5.3 叶片间隙测量流程
  • 5.5.4 叶轮外缘间隙测量图示说明
  • 5.6 泵体与密封部件安装
  • 5.6.1 外壳吊装
  • 5.6.2 螺栓安装
  • 5.6.3 密封安装
  • 5.6.4 导水锥、导水圈和人孔盖安装
  • 5.6.5 注水密封试验
  • 5.6.6 泵体和密封部件安装流程
  • 5.6.7 泵体和密封部件安装图示说明
  • 5.7 摆度调整
  • 5.7.1 摆度测量
  • 5.7.2 摆度调整原理
  • 5.7.3 齿轮箱安装和摆度调整图示说明
  • 5.8 电动机安装和同轴度调整
  • 5.8.1 电动机安装
  • 5.8.2 同轴度测量
  • 5.8.3 同轴度调整
  • 5.8.4 同轴度调整流程
  • 5.8.5 同轴度调整和电机安装图示说明
  • 第6章 试运行
  • 6.1 机组大修后试运行应完成的工作
  • 6.2 试运行的步骤
  • 6.3 开停机操作步骤
  • 6.3.1 开机
  • 6.3.2 停机
  • 6.4 紧急停机
  • 6.5 试运行记录表
  • 参考文献
  • 封底